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產品詳情

連鑄機系統多柱式自清洗過濾器產品介紹：

連鑄機系統多柱式自清洗過濾器采用高強度金屬網燒結濾芯,通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當自清洗過濾器內雜質積聚在過濾芯內表面引起進出口壓差增大到設定值 , 或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與過濾芯進口正對時，排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與過濾芯內側出現-一個相對壓力低于過濾芯外側水壓的負壓區(反洗壓差值控制在過濾壓差值的3~4倍)。迫使部分凈循環水從過濾芯外側流入過濾芯內側,吸附在過濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進入盤內并從排污閥排出。

連鑄機系統多柱式自清洗過濾器工作原理：

被過濾的液體從進口進入過濾器，經過下固定板進入濾網，液體從濾網內側流向外側，并從濾筒出口流出過濾器；反沖洗排出的雜質從排污口排出。
自清洗過濾過程描述：
◆液體從濾網內側流向外側過程中，固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
反沖洗過程：
◆減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動，由定位開關控制沖洗臂的轉動角度，使之與被清洗濾網對正；
  ◆排污閥開啟，使被清洗濾網外側（清潔側）與排污之間形成壓力差；
  ◆在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗濾網的外側流向內側，進行反沖洗，聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器；
  ◆每個濾網的反沖洗時間已設定，當達到反沖洗設定的時間后，該濾網的反沖洗過程結束，減速電機再次驅動沖洗臂轉動，對下一個（組）濾網進行反沖洗，以此類推對每個濾網進行反沖洗；
  ◆全部濾網清洗完成后，排污閥關閉，沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束；
  ◆由于反沖洗是一個（組）濾網一個（組）濾網的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流的過濾狀態。

技術參數

連鑄機系統多柱式自清洗過濾器技術參數：

■單臺處理水量：20-1970 m3/h
■系統工作壓力：0.15-1.6 MPa
■壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa（超出可定制）
■工作介質溫度：0∽65℃
■過濾精度：20∽4000微米
（鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-20μm ）
■過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態下）：≤0.02MPa
對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規格的過濾器壓降增加約30%
■進出口連接方式：法蘭連接 ?HG20592-2009鋼制管法蘭?
■最小工作壓力：≥0.15MPa
■控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■反洗時間：根據使用情況可調
■反洗耗水量：占過濾水量1∽3%
■工作電壓：380V/50Hz
■清洗方式：反沖洗

應用領域

連鑄機系統多柱式自清洗過濾器選型方案：

全自動清洗過濾器能達到最佳的過濾效果，完全滿足生產工業要求，同時又能達到節水節電的效果，正確選型非常重要，選型主要注意的因素有：
1.應用類型：如工業循環冷卻水的保護。
2.需要處理的水量：如300m3/h。
3.在預安裝過濾器處的管道的壓力：如1.6Mpa。
4.過濾精度：如200微米。
5.污物的粒徑、顆粒分布，濃度，污水的含油量。
6.污水的物理、化學性質 [1] 。