濾筒式空氣過濾器產(chǎn)品介紹：
濾筒式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。濾筒除塵器已盛行多年，除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。
濾筒式空氣過濾器工作原理：
濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用。氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在灰斗：在折疊濾濾材內(nèi)負(fù)壓作用下，氣體透過濾料進(jìn)入凈氣室，經(jīng)風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)。使粉塵沉積在濾料表面上．當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多，除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)也可設(shè)定時(shí)間脈沖閥打開，壓縮空氣以極短的時(shí)間高速涌入濾筒．使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，除塵器又恢復(fù)過濾狀態(tài)，恢復(fù)低阻運(yùn)行。
濾筒式空氣過濾器技術(shù)參數(shù)：
處理風(fēng)量：5000-100000m³/h
過濾精度：0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過濾效率：99%、99.9%、99.99%
初始阻力：150Pa
反吹氣量：0.1m³/h
反吹壓力：0.2-0.6MPa
清灰方式：手動(dòng)清灰/脈沖自動(dòng)清灰
濾筒式空氣過濾器使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1. 正常在安裝粉塵濾筒除塵器之前,要檢查所有附件是否齊全,主機(jī)有無損傷,各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等,如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。
2. .除塵器設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
3. .電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣簡金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定 與密封。
4. 電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
5. 分水過濾減壓閥安裝時(shí),必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致， 減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4 ~ 0.6MPa。
6. 當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，氣過濾減壓兩聯(lián)件、 電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
7. 設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。
8. 旋動(dòng)脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察粉塵濾芯清灰動(dòng)作是否正確。
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