自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到最佳的過(guò)濾效果。該自清洗過(guò)濾器的主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。 自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。
自清洗過(guò)濾器注意事項(xiàng)：
1.傳動(dòng)體系：常常調(diào)查傳動(dòng)體系運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，行程電機(jī)銜接螺栓是否松動(dòng)，調(diào)查有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)替換水封，并務(wù)必保持傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)和傳動(dòng)銜接套內(nèi)潤(rùn)滑油油位，傳動(dòng)電機(jī)加注3#鋰基潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)套內(nèi)加注46#抗磨液壓油至油位查看孔方位。
2.反洗體系：高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)前有必要打開(kāi)放氣閥讓泵腔內(nèi)進(jìn)滿水，高壓泵工作時(shí)調(diào)查壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa 左右，如果壓力超越2.3MPa，闡明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進(jìn)行清洗;如果壓力低于1.8MPa闡明高壓進(jìn)水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進(jìn)行替換;常常查看高壓反洗各部接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象。
3.排污體系：常常查看排污管有無(wú)堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動(dòng)，定期整理排污室密封處雜質(zhì)，查看水封有無(wú)損壞并及時(shí)替換。
4.過(guò)濾體系：由于原水組成有很大差異，有的體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，一些頑固性污染物或許會(huì)使清洗后壓差無(wú)法康復(fù)到初始狀況，一般情況下當(dāng)清洗間隔時(shí)間小于10分鐘，一起清洗后壓差大于15Kpa(二次外表PV顯現(xiàn)值)時(shí)，應(yīng)將濾網(wǎng)卸下，進(jìn)行離線清洗。
5.電控體系：常常緊固電線及電器件接頭;檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，一起避免水或其它液體進(jìn)入控制體系而產(chǎn)生短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6.密封組件：水封及密封圈為易損件，拆開(kāi)和檢修部件時(shí)留意調(diào)查密封件是否磨損或損壞，替換完后再進(jìn)行裝配，為確保設(shè)備質(zhì)量，密封件尺度及材質(zhì)為本公司自行設(shè)計(jì)并指定廠家制作，如需備件請(qǐng)務(wù)必與本公司聯(lián)絡(luò)，以免用錯(cuò)材質(zhì)損壞傳動(dòng)組件。
自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品細(xì)節(jié)：
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