2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
自潔式空氣過濾器是一種能通過自身清潔系統,在不中斷過濾工作的前提下,自動清除濾料表面粉塵的空氣凈化設備。它主要用于處理含塵濃度較高的空氣,為壓縮機、鼓風機、發電機、鍋爐等核心設備提供潔凈進氣,或為車間、廠房等空間營造符合要求的潔凈環境,避免粉塵對設備運行、產品質量及人員健康造成影響。
自潔式空氣過濾器采用 “過濾 + 自動反吹清灰” 的雙重機制,具體流程分為三步:
過濾階段:含塵空氣從設備進風口進入,氣流經導流板均勻分布后,通過濾筒(或濾袋)的濾料層。粉塵顆粒被濾料攔截在表面,潔凈空氣則穿過濾料,從出風口進入后續設備或空間;
差壓監測階段:設備配備差壓傳感器,實時監測濾料兩側的壓力差(即 “阻力”)。當濾料表面粉塵堆積到一定程度,阻力達到預設值(通常為 1200-1500Pa)時,系統自動觸發清灰程序;
自動清灰階段:壓縮空氣罐釋放高壓空氣,通過脈沖閥以短促、高速的氣流噴射到濾筒內部(或外部),使濾料產生瞬間振動,附著在表面的粉塵被震落,落入下方灰斗中。清灰過程僅需幾秒,且不中斷過濾工作,確保設備持續穩定運行。
自潔式空氣過濾器的結構設計圍繞 “高效過濾 + 便捷清灰” 展開,核心組件包括:
過濾單元:由多個濾筒(或濾袋)組成,是過濾粉塵的核心部件,濾料材質根據工況可選擇聚酯纖維、玻璃纖維等;
殼體與氣流導流系統:殼體采用碳鋼(防腐處理)或不銹鋼材質,確保密封性與耐腐蝕性;導流板可引導含塵空氣均勻分布到各濾筒,避免局部濾料過載;
清灰系統:包含壓縮空氣罐、脈沖閥、噴吹管,負責產生高壓脈沖氣流,實現自動清灰;
差壓控制系統:由差壓傳感器、PLC 控制柜組成,可設定清灰閾值,自動觸發清灰,也支持手動控制;
灰斗與排灰裝置:位于設備底部,用于收集清灰震落的粉塵,搭配星型卸料閥或螺旋輸送機,可定時將粉塵排出。

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