2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
過濾效果穩定:可有效攔截水中的懸浮物、膠體、泥沙、鐵銹等雜質,過濾精度范圍廣(通常為 20-3000 微米),能根據不同水質需求靈活調整,確保出水水質達標。
持續運行能力強:即使濾網表面附著雜質,也能通過自清洗機制及時清除堵塞物,避免因濾網堵塞導致的流量下降或過濾效果衰減,維持穩定的過濾效率。
無需人工干預:通過壓差、時間或流量等觸發條件,自動啟動清洗程序,清洗過程無需停機,可連續運行,減少人工維護成本和操作失誤風險。
智能控制系統:部分產品配備 PLC 控制系統,可實時監控運行狀態(如壓差、流量、清洗頻率等),并支持遠程操控和數據記錄,便于管理和故障排查。
高效清洗機制:常見清洗方式包括刷式清洗、吸允式清洗、反沖洗等,能將濾網表面的雜質徹底清除,恢復濾網過濾性能,延長濾網使用壽命(相比傳統手動清洗過濾器,濾網更換頻率可降低 50% 以上)。
節水省能耗:清洗時耗水量少(通常為過濾水量的 1% 以下),且清洗時間短(數十秒至數分鐘),無需額外添加化學藥劑,降低運行成本和環保壓力。
安裝空間靈活:設備體積小、重量輕,可根據現場空間選擇立式、臥式或其他安裝方式,適用于多種場景(如工業循環水、市政供水、污水處理、農業灌溉等)。
抗污染能力強:對水質波動的適應性較好,可在高濁度、高懸浮物含量的水質條件下穩定運行,減少因水質變化導致的過濾失效問題。
材質耐用:主體結構多采用不銹鋼、鑄鐵等耐腐蝕材料,濾網通常為不銹鋼編織網或楔形網,抗磨損、抗腐蝕性能強,使用壽命可達 10 年以上。
維護成本低:除定期檢查控制系統和清洗機構外,無需頻繁拆卸濾網或更換部件,維護工作量小,綜合成本遠低于傳統手動清洗過濾器。
減少水資源浪費:自清洗過程耗水量低,且可回收利用清洗廢水(經簡單處理后重新投入系統),提高水資源利用率。
降低能源消耗:無需頻繁停機清洗,減少系統啟停帶來的能源損耗,同時高效的過濾性能可降低后續處理環節的負荷,間接節約能源。
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