2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
燭式過濾器的正確安裝調試和規范操作是保證其性能和使用壽命的關鍵。以下將為用戶提供詳細的安裝調試與操作指南。
一、安裝步驟
基礎準備:根據設備尺寸和重量,準備合適的安裝基礎,確保基礎平整、堅固,能承受設備運行時的重量和震動。
設備就位:使用吊裝設備將燭式過濾器平穩吊運至安裝位置,調整設備水平度,保證設備處于水平狀態。
管道連接:按照工藝要求,連接進液管、出液管、反沖洗管、排渣管等管道,確保管道連接牢固,無泄漏風險。連接過程中注意管道的走向和坡度,便于液體流動和排渣。
電氣連接:連接設備的電源線路和控制線路,確保接線正確,接地良好。
二、調試步驟
空載試運行:在未進料的情況下,啟動設備,檢查電機、泵等設備的運轉方向是否正確,各部件是否有異常聲響和震動。觀察設備的壓力、流量等參數是否正常。
負載試運行:緩慢向設備內注入待過濾液體,逐漸增加流量和壓力,觀察設備的運行情況。檢查過濾器的過濾效果,是否有泄漏現象。對反沖洗系統進行調試,確保反沖洗功能正常。
三、操作規范
開機操作:先開啟進料泵,緩慢調節流量和壓力,使液體平穩進入過濾器。觀察設備運行參數,確保在正常范圍內。
運行監控:在過濾過程中,定時觀察壓力、流量、溫度等參數的變化,如發現異常及時處理。注意觀察濾餅的形成情況,判斷過濾效果。
反沖洗操作:當進出口壓差達到設定值或過濾時間達到規定時長時,啟動反沖洗系統。按照操作規程進行反沖洗操作,確保反沖洗效果。
關機操作:過濾結束后,先關閉進料泵,排凈設備內的液體。然后關閉電源,對設備進行清潔和保養。
四、結論
遵循正確的安裝調試與操作規范,能夠使燭式過濾器發揮最佳性能,延長設備使用壽命,為生產過程提供可靠的過濾保障
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